很多人都知道很多設備的運行離不開直流無刷減速電機。有時候，設備不能使用是因為電機軸承過緊引起的。那么有哪些原因會引起電機軸承過緊？一旦發現這個情況，應該如何解決呢？下面就來看看專業的技術人員是如何看待這兩個問題的。希望通過本文，可以讓大家對此類電機的使用有更多的了解。

　　電機軸承過緊的原因

　　1、安裝緊固力過大

　　電機安裝時緊固力過大，會使軸承過度壓緊，軸承內部的滾珠或滑動部件之間摩擦增大。這時電機工作時，摩擦增大就會產生較大的轉矩和噪音，長時間使用會出現軸承過緊的情況。

　　2、軸承磨損

　　速電機軸承在長時間的運行中，由于軸承材料的疲勞磨損或質量不好等原因，導致軸承內部磨損。這時電機工作的時候，軸承的滾動或滑動部位之間的間隙減小，隨之而來的就是軸承過緊現象。

　　3、外界物體進入

　　在直流無刷減速電機工作時間過程中，軸承內部不可避免會有些細小的異物進入，如塵土、纖維等。當進入太多時，軸承的間隙就會被卡死，使軸承過緊。

　　4、溫度問題

　　電機運行時會產生大量的熱量，若電機內部的散熱不良，長期工作逐漸導致電機內部溫度上升，軸承內部材料的膨脹和收縮會產生過大的內部壓力，使得軸承過緊。

　　以上所述是電機軸承過緊的主要原因。要解決這一問題，需要根據不同情況采取不同的措施。

　　解決方案

　　1、合理安裝

　　安裝時應按照技術規范進行，不得過度緊固，應按照規定的扭矩進行緊固，以避免直流無刷減速軸承過度壓緊。

　　2、定期保養

　　日常保養對減少軸承過緊問題有重要作用。保養時應注意清理軸承內部異物，檢查軸承的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換。

　　3、合理散熱

　　在電機運行過程中，應注意電機內部散熱，如果電機內部溫度過高，應安裝外部散熱器，或者增加風扇等散熱裝置，以降低電機工作溫度，從而避免軸承過緊。

　　4、合理保養

　　電機在使用過程中應定期維護，更換軸承和清理軸承內部雜物，保持軸承的正常運轉狀態。

　　隨著使用時間的增加，直流無刷減速電機出現問題和故障的概率會越來越多，其中之一就是電機軸承過緊，當出現這個問題的時候，可以檢查一下是不是電機安裝的不恰當，軸承內部是否嚴重磨損，是否有外物進入軸承內部，電機散熱功能是否不良，等原因找到，那么解決起來就十分容易了。